導入事例

工場内は24時間低温維持が必須。
空調費には多大なコストがかかっていました。

当組合のかんぱち生産量は日本一を誇り、おいしさ・鮮度・安全性にこだわったかんぱちブランド「海の桜勘（おうかん）」を全国に出荷しています。加工工場内は浮遊菌などの増殖を抑制するため、管理温度を14～15℃に設定し24時間維持していますが、九州地方でも節電気運が高まったことから、節電と食の安全を両立できる設備の導入が喫緊の課題となりました。

低消費電力設計で少ないコストで効果は大。
天井埋込型で、省スペースな導入が実現。

他の企業への導入実績も多いプラズマクラスターの浮遊菌への抑制効果に着目し、導入の検討を始めました。実際にモニター機をセットしたシャープによる測定実験でその効果が実証され、さらに2～3年でイニシャルコストは回収できることが分かり、導入を決めました。機種選定にあたっては、作業後、衛生管理のため床に水を撒くため、機器に影響を及ぼさず省スペースな設置が可能な天井埋込型を選びました。

約20％の節電と食の安全が両立。“快適な職場環境”も実現しトリプル効果！

プラズマクラスターの浮遊菌抑制効果により、管理温度を2度上げても、従来同様の衛生管理基準を満たすことが可能になりました。これにより空調費を約20％カットでき、節電と食の安全の両立が実現しました。また温度が２℃上昇したことで、従業員の体への負担が軽減されたほか、浮遊ウイルスの抑制効果もあることから、冬場の健康維持を通じたBCP対策にも繋っています。

さらなる節電を目指し水揚げ場へのLED照明の導入を検討中。

水揚げ場は強い明かりが必要なため、消費電力の高い水銀灯を使用しています。そこでこの照明をLEDに置き換えることで、さらなる節電を目指したいと考えています。