導入事例

集中制御システムAOSでAGV･AGFの運行を管理。多様な要望に対するシャープの優れた対応力を評価。

AGVによる製品・資材の自動搬送で社員の負担を軽減。カゴ車潜り込み牽引やスロープ（傾斜2°）対応を評価。

搬送ロボット（AGV）やプロジェクションを利用した、2階層型の倉庫ソリューションが作業性向上に貢献。

AGVだけでなく、周辺装置含むカスタム対応を評価。製造工程の自動化により、安全･品質･生産性が向上。

生産工程で必要な各種搬送を多様なAGVで自動化
カスタム対応で垂直搬送機やコンベアとも連携･連結

パプリカ生産施設の収穫物をAGVが自動搬送。スタッフの負担軽減と集出荷作業の効率化を実現。

ハンドリフト牽引型AGVで入出庫作業の生産性向上。タブレット端末を使った簡単行先指示で運用もスムーズ。

倉庫管理システムと連携してAGVがピッキングをアシスト。6輪台車の牽引も可能で“バーチャル コンベア”が実現。

自動搬送装置により入出庫の省人化と効率化を実現。カスタム設計で既存のカゴ車やハンドリフト牽引が可能に。

レタス工場の発泡ボード搬送に自動搬送装置（AGV）を導入。人手不足が進む中、単純作業を機械化して生産性向上。